vědomosti

1. Síla výtěžnosti

Když vnější síla překročí mez pružnosti materiálu, materiál podstoupí plastickou deformaci, to znamená, že část zbytkové deformace materiálu zůstane zachována po odlehčení. Když se vnější síla stále zvyšuje na určitou hodnotu, vnější síla se nezvětšuje ani nezmenšuje, ale vzorek se bude nadále prodlužovat, což se projevuje v křivce napětí-deformace vzhled plošiny nebo zubatých vrcholů a údolí, které se nazývá jev výnosu.

Síla ve fázi plató je mez kluzu, síla před prvním poklesem vzorku při kluzu se nazývá horní kluzná síla a minimální síla ve fázi kluzu bez uvažování okamžitého účinku se nazývá dolní kluzná síla. Odpovídající pevností je mez kluzu, horní mez kluzu a dolní mez kluzu.

2. Stanovení meze kluzu-

Kovové materiály bez zjevného jevu kluzu potřebují měřit svou specifikovanou neproporcionální mez kluzu nebo specifikované zbytkové tahové napětí, zatímco kovové materiály se zřejmým jevem kluzu mohou měřit svou mez kluzu, horní mez kluzu a nižší mez kluzu. Obecně se měří pouze mez kluzu.

Obecně existují dvě metody pro stanovení horní a dolní meze kluzu: grafická metoda a metoda ukazatele.

1) Grafická metoda

Při zkoušce se pomocí automatického záznamového zařízení vykresluje diagram posunu síla-sklíčidlo. Je požadováno, aby napětí představované poměrem os síly na mm bylo obecně menší než 10 N/mm^2 a křivka by měla být nakreslena alespoň do konce fáze průtažnosti. Stálá síla Fe plató výnosu, maximální síla slečna, minout před prvním poklesem síly ve fázi kluzu nebo minimální síly Fel menší než počáteční okamžitý účinek se určí na křivce.

Mez kluzu, horní mez kluzu a dolní mez kluzu lze vypočítat podle následujícího vzorce:

Vzorec pro výpočet meze kluzu: Re = Fe/So, Fe je konstantní síla při kluzu.

Vzorec pro výpočet horní meze kluzu: Reh = Feh / So, slečna, minout je maximální síla před prvním poklesem síly ve fázi kluzu.

Vzorec pro výpočet nižší meze kluzu: Rel = Fel / Tak, Fel je minimální síla Fel to je méně než počáteční okamžitý účinek.

2) Metoda ukazatele

Při zkoušce, kdy se jehla kotouče pro měření síly poprvé přestane otáčet, je konstantní síla nebo maximální síla před prvním otočením ukazatele nebo minimální síla menší než počáteční okamžitý účinek, mez kluzu, horní mez kluzu a nižší mez kluzu odpovídá meze kluzu, horní mez kluzu a nižší mez kluzu.

 

3. Stanovení horní a dolní meze kluzu

První vrcholové napětí před kluzem je považováno za horní mez kluzu bez ohledu na velikost následného špičkového napětí.

Pokud jsou ve fázi kluzu 2 nebo více minimálních napětí, první minimální napětí se zaokrouhlí a nejmenší ze zbývajících minim se považuje za nižší mez kluzu. Pokud je pouze 1 minimum, bere se nižší mez kluzu.

Platforma se objeví ve fázi kluzu a napětí platformy je posouzeno jako nižší mez kluzu. Pokud existuje více platforem a ta je vyšší než ta první, za nižší mez kluzu se považuje napětí první platformy.

Spodní mez kluzu musí být nižší než horní mez kluzu

 

4. Význam meze kluzu -

Tradiční metoda návrhu pevnosti bere jako normu pro plastové materiály mez kluzu a stanoví dovolené napětí [σ] = σys/n a bezpečnostní faktor. n se obecně bere jako 2 nebo větší a pro křehké materiály se jako standard používá pevnost v tahu a dovolené napětí [σ] = σb/n a bezpečnostní faktor n se obecně bere jako 6.

Mez kluzu má nejen přímý aplikační význam, ale je také hrubým měřítkem určitého mechanického chování a procesních vlastností materiálů ve strojírenství. Například se zvýší mez kluzu materiálu a materiál je citlivý na korozi pod napětím a vodíkovou křehkost; Mez kluzu materiálu je nízká, tvárnost za studena a svařovací výkon jsou dobré atd. Proto je mez kluzu nepostradatelným a důležitým ukazatelem vlastností materiálů.

 

5. Faktory ovlivňující mez kluzu -

Vnitřní faktory, které ovlivňují mez kluzu, jsou: vazebná vazba, struktura, struktura a atomová povaha. Porovnáme-li mez kluzu kovů s keramikou a polymery, vidíme, že vliv vazebných vazeb je zásadní. Z hlediska vlivu mikrostruktury existují čtyři zpevňovací mechanismy, které ovlivňují mez kluzu kovových materiálů, a to zpevnění roztokem, deformační zpevnění, precipitační zpevnění a difúzní zpevnění, zpevnění na hranici zrn a subkrystalické zpevnění. Mezi nimi precipitační zpevnění a jemnozrnné zpevnění jsou nejčastěji používanými prostředky ke zlepšení meze kluzu materiálů v průmyslových slitinách. Mezi těmito zpevňovacími mechanismy první tři mechanismy zvyšují pevnost materiálu a zároveň snižují plasticitu a pouze zjemnění zrn a subkrystalů může zvýšit pevnost i plasticitu.

Vnější faktory, které ovlivňují mez kluzu, jsou: teplota, rychlost deformace, stav napětí. S poklesem teploty a zvýšením rychlosti deformace roste mez kluzu materiálu, zvláště kubický kov centrovaný na tělo je zvláště citlivý na teplotu a rychlost deformace, což vede k nízkoteplotnímu křehnutí oceli. Důležitý je také vliv stavu stresu. Přestože je mez kluzu základním ukazatelem, který odráží vnitřní vlastnosti materiálu, hodnota meze kluzu se liší v závislosti na stavu napětí. To, co obvykle nazýváme mez kluzu materiálu, se obecně týká meze kluzu, když je natažen v jednom směru.