
vědomosti
Materiály pro tlakové lití a aplikace
Běžně používané materiály pro tlakové lití

Mezi běžně používané materiály v procesech tlakového lití patří především neželezné kovy, jako je hliník, zinek, hořčík a měď, a také jejich slitiny. Tyto materiály mají značný význam v oblasti tlakového lití díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem.
Slitiny hliníku: Slitiny hliníku jsou v současnosti nejrozšířenějšími materiály pro tlakové lití, které tvoří přibližně 60 % až 80 % všech dílů odlévaných pod tlakem. Hliníkové slitiny se vyznačují nízkou hustotou, vysokou pevností, vynikající elektrickou a tepelnou vodivostí a vynikající odolností proti korozi. Běžně se používají při výrobě automobilových dílů, krytů elektronických zařízení, součástí mechanických zařízení atd. Slitiny hliníku mají vynikající vlastnosti pro tlakové lití, dobrou tekutost a lze z nich vyrábět tenkostěnné odlitky a odlitky složitého tvaru.
Slitiny zinku: Slitiny zinku mají dobré odlévací a mechanické vlastnosti a jsou široce používány v železářství, hračkách, zámcích, automobilových součástech atd. Slitiny zinku mají nízký bod tání, snadno se odlévají pod tlakem a mají relativně nízké náklady.
Slitiny hořčíku: Slitiny hořčíku jsou jedním z nejlehčích materiálů pro tlakové lití, vyznačující se dobrým poměrem pevnosti k hmotnosti a vynikající obrobitelností. Odlitky ze slitiny hořčíku se často používají v leteckém, automobilovém, elektronickém a přenosném průmyslu.
Slitiny mědi: Slitiny mědi se díky své vysoké elektrické a tepelné vodivosti používají hlavně v konektorech a chladičích v elektronickém a elektrotechnickém průmyslu. Odlitky ze slitin mědi se také používají při výrobě některých speciálních mechanických dílů a dekorativních předmětů.
Oblasti použití tlakově litých dílů
Tlakově lité díly jsou díky své vysoké přesnosti, vysoké kvalitě povrchu a vynikajícím mechanickým vlastnostem široce používány v mnoha průmyslových odvětvích a oborech.
Automobilový průmysl: Automobilový průmysl je největší aplikační oblastí tlakově litých dílů a představuje přibližně 70 % celkové poptávky po tlakově litých dílech. Aplikace tlakově litých dílů v automobilech zahrnují součásti motoru, součásti převodovky, součásti konstrukce karoserie a součásti podvozku. S trendem odlehčování automobilů se v automobilové výrobě zvyšuje používání tlakově litých dílů z hliníkové slitiny a hořčíkové slitiny.
Elektronická a komunikační zařízení: Oblast elektronických a komunikačních zařízení je druhým největším aplikačním oborem tlakově litých dílů a představuje asi 10 % celkové poptávky po tlakově litých dílech. Díly odlévané pod tlakem se používají k výrobě skořepin a vnitřních konstrukčních součástí zařízení, jako jsou mobilní telefony, počítače a servery, a také chladičů pro komunikační základnové stanice.
Domácí spotřebiče: Oblast domácích spotřebičů je také důležitou oblastí použití tlakově litých dílů, včetně plášťů a vnitřních konstrukčních součástí spotřebičů, jako jsou pračky, chladničky a klimatizace.
Letecký a kosmický průmysl: Poptávka po tlakově litých dílech v leteckém průmyslu roste, zejména při výrobě lehkých konstrukčních součástí pro letadla a satelity. Hliníková slitina a slitina hořčíku jsou díky své nízké hmotnosti a vysoké pevnosti široce používány v leteckém průmyslu.
Mechanická zařízení: V oblasti výroby mechanických zařízení se tlakově lité díly používají k výrobě různých mechanických součástí, jako jsou čerpadla, ventily a převodovky.
Další oblasti: Díly odlévané pod tlakem jsou také široce používány v mnoha oblastech, jako jsou lékařské vybavení, hračky, sportovní vybavení a stavební kování. S technologickým pokrokem a vývojem nových materiálů se rozsah použití tlakově litých dílů bude dále rozšiřovat.
Tým Vigor má bohaté zkušenostizemřít-odlitky. Máte-li jakékoli dotazy nebo požadavky, které vám můžeme pomoci, neváhejte nás kontaktovat nainfo@castings-forging.com

