Ultralehká slitina hořčíku a lithia je ideálním materiálem pro letecký a elektronický průmysl, ale její nízká pevnost a nestabilní výkon vždy omezovaly její použití. Nejnovější výzkum zjistil, že přesným přidáním stopového množství vápníku lze současně zvýšit pevnost a plasticitu slitiny hořčíku a lithia, přičemž mez kluzu se zvýší o více než 10 % a prodloužení přesáhne 21 %!

V průmyslové výrobě se kovové součásti během kontaktu třou o sebe, zejména při vysokorychlostních nebo vysokofrekvenčních kluzných a rotačních pohybech, což může snadno způsobit opotřebení v důsledku tření a nakonec vést ke zmetkům výrobku.

Ozubená kola, jakožto klíčové součásti mechanického převodu, mají výběr jejich materiálů přímý vliv na účinnost převodu, životnost, únosnost a přizpůsobivost pracovnímu prostředí. Různé materiály ozubených kol mají své výhody a nevýhody, pokud jde o výkon, procesy tepelného zpracování a oblasti použití.

Tepelné zpracování je klíčovou fází v transformaci oceli a kalení, jako nejdůležitější proces z nich, přímo určuje vlastnosti oceli. Co je to tendence ke kalení? Jak ovlivňuje vnitřní kvalitu oceli? Dnes se tomuto tématu ponoříme.

Pokud protokol o zkoušce solnou mlhou vykazuje červenou značku „nevyhovující“, výrobní podniky často čelí zpožděním při uvádění produktů na trh, krizím důvěry u zákazníků a dokonce i rizikům stahování produktů z trhu. V tomto okamžiku je vědecké a systematické sledování hlavní příčiny důležitější než pouhé „přepracování a opětovné testování“. Tento článek se zabývá konstrukcí „pětistupňového, dvacetikrokového“ modelu sledovatelnosti, který prostřednictvím řetězce zpětného uvažování od výsledků k příčinám dosahuje pronikavé analýzy od povrchových problémů až po jejich podstatné kořeny.

Během procesů odlévání, svařování, tepelného zpracování a obrábění mechanických součástí často vzniká zbytkové napětí – samovyrovnávací vnitřní napětí, které zůstává po odstranění vnějších sil nebo teplotních polí. Pokud zbytkové napětí není účinně kontrolováno, může vést k problémům s kvalitou, jako jsou deformace, praskání a snížená únavová životnost, což přímo ovlivňuje spolehlivost a životnost výrobku. Proto je zvládnutí systematických a proveditelných metod odstraňování napětí nezbytnou dovedností v oblasti strojírenského návrhu a výroby.

Vady otřepů a otřepů se obvykle objevují ve formě rovné nebo klikaté čáry a často se vyskytují na zakřivených plochách, hranách a rozích odlitků, stejně jako na vnitřních rozích kolenních výrobků. Nejpřímější příčinou jsou praskliny v plášti před odléváním. Během odlévání roztavená ocel prosakuje podél trhlin, podobně jako proces „běhu ohně“ ve vnitřní dutině, ale mechanismus vzniku je odlišný. Většina těchto trhlin vzniká během procesu odparafinování.

Slitina Alloy 59 (ASTM B575 N06059) je vysoce čistá slitina niklu, chromu a molybdenu, proslulá svou vynikající odolností proti korozi a stabilitou při vysokých teplotách, což z ní činí klíčový materiál v chemickém, energetickém a dalších průmyslových odvětvích. Následuje podrobná analýza jejích specifických vlastností a použití.

Slitina UNS NO6600 je slitina Ni-Cr, kterou lze použít v teplotním rozsahu od kryogenní teploty do 1093 °C. Slitina UNS NO6600 je nemagnetická a má dobrou svařitelnost. Slitinu UNS NO6600 lze použít v široké škále korozivních prostředí. Vysoký obsah niklu dává slitině 600 určitou odolnost proti korozi v redukčním prostředí, zatímco přidání chromu dává slitině 600 určitou odolnost proti korozi ve slabě oxidačním prostředí. Díky relativně vysokému obsahu niklu má slitina 600 vynikající odolnost proti koroznímu praskání v důsledku chloridového napětí. Tvařitelnost slitiny 600 je podobná jako u stabilní austenitické nerezové oceli.

Tepelné zpracování označuje techniku ​​tepelného zpracování kovů, při které se materiály zahřívají, udržují na určité teplotě a poté se v pevném stavu ochladí, aby se dosáhlo požadované mikrostruktury a vlastností. Jednoduše řečeno, zahrnuje „čtyři ohně“: normalizaci, žíhání, popouštění a kalení. Jeho funkce jsou následující:

Tepelné zpracování je klíčový proces, který mění vnitřní strukturu kovových materiálů zahříváním, udržováním na určité teplotě a ochlazováním za účelem dosažení požadovaných vlastností.

Úzké hrdlo tradičních materiálů pro odvod tepla