vědomosti

Proces začíná tavením kovu v peci, ve které mohou probíhat legovací a aditivní stupně. Postup krok za krokem je uveden a diskutován níže:

 

1. Nalijte tekutou slitinu do mezipánve, abyste řídili průtok

Přeneste roztavený kov z pece do mezipánve. Mezipánev je zásobník, který zadržuje náplň a reguluje tok do formy.

 

2. Nasměrujte kov do vodou chlazené formy, aby částečně ztuhl a vytvořil základní tvar mřížky

Nalijte kov z mezipánve do hrdla formy. Forma je obvykle vyříznuta z mědi nebo jiného materiálu s dobrou tepelnou vodivostí. Tato forma je otevřený, paralelní tvar, který odpovídá požadovanému průřezu. Může obsahovat vnitřní jádra pro vytvoření dutin v odlitku. Je vrtán s vodním chlazením.

Jakmile se tavenina dostane do kontaktu s ochlazenými stěnami formy, začne tuhnutí a vytvoří se mřížka. Chladicí účinek formy odebírá teplo z kovu a způsobuje jeho tuhnutí. Obecně se na stěnách formy tvoří skořepina z pevného kovu, zatímco jádro zůstává déle tekuté.

 

3. Pošlete polotuhé mřížky vodítkem pramenů, aby se dále roztahovaly a ochlazovaly

Vsázka je nepřetržitě tažena skrz formu válečky nebo jinými mechanickými zařízeními nazývanými vodiče pramenů. Tato vedení pramenů často natahují základní mřížku, aby se zlepšila přímost a rozměrová přesnost. Rychlost tahu a rychlost plnění jsou pečlivě vyváženy, aby se vytvořil konzistentní a stabilní tok hotového materiálu z chladného konce nástroje. Chlazení pokračuje, když odlitek prochází nástrojem a ven z něj.

 

4. Protáhněte plně ztuhlé mřížky přes rovnačky, abyste dosáhli konečných rozměrů

Jak se mřížka dále ochlazuje a tvrdne, prochází rovnačkami, které snižují zauzlování, které se mohlo vyvinout v důsledku nerovnoměrného tvarově vyvolaného chlazení.

 

5. Naviňte hotové mřížky do role pro uskladnění

Produkt z pásové stolice bude obecně navíjen na válec, aby byl kompaktní a snadno skladovatelný. Řezaná mřížka bude stohována/stohována a udržována rovná.

 

Vigor je domovem mechanického oddělení výjimečného kalibru, doplněného ostřílenými inženýrskými odborníky, kteří přinášejí bohaté zkušenosti z oblasti kování a odlévání. Tyto hluboké znalosti nám umožňují nabízet produkty, které jsou na předním místě v kvalitě. Náš tým se specializuje na nabídku různých technik odlévání, aby přesně vyhovoval vašim požadavkům. Kromě toho můžete od našich inženýrů očekávat bystré rady, které čerpají z jejich rozsáhlého know-how v oblasti designu i výroby.

Ti, kteří hledají špičkové odlévací a kovací stroje, by neměli váhat a sáhnout. Ve Vigor jsme odhodláni poskytovat vám nejen nejvyšší standard produktů, ale také komplexní technickou podporu, která je prostě bezkonkurenční.